尤其是库存准确率极低

  秒速赛车官网RFID(射频识别:Radio Frequency Identification)俗称电子标签,是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,作为条形码的无线版本,RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。

  传统的仓储管理软件实际上是ERP或进销存系统的一部分,其根本是财务账的库存管理。更注重账目的记录,而不注重实际仓储业务。导致物料标识困难、库存更新滞后、操作难度大、仓库管理成本高、效果奇差、效率低下,尤其是库存准确率极低,部分大型公司的系统库存准确率甚至不到70%。

  随着条形码技术的发展,和现代仓库管理的兴起(如物流的兴起、无纸化办公、自能仓储、智能分拣)。为了弥补传统仓储的不足,条形码技术被引入了仓库管理。用条形码去标识物料、库位、栈板、托盘,甚至在出库如指令单上也打印条码;在仓库物流节点布置专用设备(、PDA、AP、 PC等)配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制:

  实现实时、快捷、条码化的仓库管理,解决了传统库存更新延迟、库存准确率低、仓库管理成本居高不下等问题。

  库按库位划分进行系统管理,方便物料分类存放管理、方便物料上架下架、方便仓库盘点、方便查询物料存放位置及分布、方便查询库位存放物料品种及数量等;

  目前库存数据更新主要靠手工输入单据到ERP,一是单据录入系统经常滞后,造成统库存更新不及时;二是人工录入数据容易出错,造成库存数据不正确。实施本系统后实时的数据采集可保证库存数据的及时更新、可防止人工误差,提高了库存数据的准确性,使得企业的财务帐与货物帐对应一致,保证了企业的生产供应和客户需求。

  物料在出库下架时,根据其入库批次时间控制较早入库的物料应该优先发出,以减少仓库的呆料、废料。

  利用出入库指示单据(采购订单、销售订单、生产订单等)验证出入库物品、数量是否正确,并在错漏发生时及时警告或拒绝操作。

  如我公司开发的仓储管理系统就是基于条形码仓库管理软件,有效解决了ERP、进销存软件在库存管理方面的不足、并且可以可ERP、进销存软件无缝集成,极大提高库存准确率、即时性,而且傻瓜式操作,让所有的仓储操作都非常简单、即学即会。是非常不错的一款条形码仓储系统。

  扫描效率不高:当产品数量比较多时尤其如此;而且扫描时必须对准标签,这更增加了仓储人员的工作量;当出现标签模糊、损坏的情况只能手工输入、费时费力;极端情况下,标签遗失或不全时,会导致其产品无法做出入库,而且补救也是很费时费力的事。

  限制了叉车的高效能:由于扫描必须对准标签,用叉车做出入库时,如果要及时扫描条形码,就必须从下来,这就限制了叉车的出入库时的高效能,造成了条形码仓储和叉车的矛盾。

  2、找产品:从众多产品中找到和标签对应的产品,并将标签粘贴到产品上。这两种方式效率都不高,尤其是初盘的时候。

  RFID(射频识别:Radio Frequency Identification)俗称电子标签,是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,作为条形码的无线版本,RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。RFID为仓库管理带来的革命性变化:

  自动出入库:手持式读写器稳定读写距离可达2-5米,使用固定式读写器读写距离可达12米以上,如果使用有源电子标签,有效识别距离可达到30米以上。有效解决了以往条形码仓储必须手动扫描条形码的问题,实现自动出入库,极大提高仓储人工成本和叉车使用效率。

  数十上百标签,瞬间读取:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息;利用RFID防碰撞技术和固定式读写器,可以瞬间间读取数十上百个标签,极大提高扫描效率,降低人工成本。

  无屏碍阅读:扫描传统条形码时,标签不能被遮挡。而RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源。提供更佳扫描体验,可快速理货、找货、盘点。是仓库管理加速器。

  数据容量大:维条形码的容量是50Bytes,二维条形码最大容量可储存2到3000字符,RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越。

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